Spawanie elementów stalowych ze stali nierdzewnej i aluminium

Spawanie, będące jednym z ważniejszych procesów w dziedzinie metalurgii, umożliwia efektywne łączenie elementów stalowych i aluminiowych. Właściwy dobór technik i materiałów spawalniczych, uwzględniający specyfikę poszczególnych materiałów, jest kluczowy dla zachowania wytrzymałości konstrukcji oraz jej odporności na korozję. Dzisiaj przyjrzymy się zastosowaniu spawania w nowoczesnym przemyśle.

Spawanie w nowoczesnym przemyśle

Spawanie wykorzystywane jest zarówno w produkcji masowej, jak i przy realizacji bardziej złożonych projektów inżynieryjnych. Technologie spawalnicze są stosowane na masową skalę w branży motoryzacyjnej, stoczniowej czy budowlanej. Na tle innych metod łączenia materiałów, takich jak nitowanie czy śrubowanie, spawanie cechuje się wyższą wytrzymałością połączenia oraz lepszą szczelnością. Postęp technologiczny wpływa na rozwój nowych technik spawania metali, wprowadzając takie metody, jak spawanie laserowe, plazmowe czy spawanie szczelinowe.

Przeczytaj również: Na czym polegają usługi spawalnicze?

Jak spawa się elementy stalowe?

Łączenie elementów stalowych odbywa się poprzez zastosowanie różnych technik spawania, które można wybrać w zależności od wymagań dotyczących wytrzymałości i jakości połączenia. Wśród najbardziej popularnych technik znajdują się: spawanie elektryczne łukowe (MMA, TIG, MIG/MAG), spawanie gazowe oraz spawanie tlenowo-acetylenowe. Decydując się na metodę łączenia, należy uwzględnić takie czynniki jak rodzaj stali, jej grubość oraz żądane właściwości mechaniczne.

Przeczytaj również: Na czym polega spawanie stali?

Podczas procesu spawania konieczne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni oraz stosowanie odpowiednich materiałów dodatkowych takich jak druty, pręty czy elektrody. Usługę spawania konstrukcji stalowych wykonują wyspecjalizowane podmioty, choćby takie jak producent urządzeń dla górnictwa i przemysłu Izol-Plast z Rogowa, który oferuje też ognioszczelne stacje transformatorowe, przepusty kablowe typu PKC i PKG, stacje transformatorowe i wiele innych.

Przeczytaj również: Jak wybrać firmę oferującą usługi spawalnicze?

Specyfika spawania aluminium

Spawanie aluminium i jego stopów niesie ze sobą pewne wyzwania związane z ich specyficznymi właściwościami chemicznymi oraz fizycznymi. Aluminium charakteryzuje się niską temperaturą topienia, dużą przewodnością cieplną oraz tworzeniem na powierzchni trudno topiącej się warstwy tlenku. Te czynniki wpływają na konieczność zastosowania precyzyjnie dobranych metod spawania oraz materiałów dodatkowych. Do najpopularniejszych technik spawania aluminium należy spawanie łukowe gazowo-tlenowe, spawanie TIG (Tungsten Inert Gas) oraz MIG (Metal Inert Gas). W przypadku spawania aluminium ważne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni poprzez usunięcie warstwy tlenku aluminiowego i zastosowanie odpowiednich parametrów spawania. Dobór właściwego stopu, który będzie stanowić materiał dodatkowy, również ma istotne znaczenie dla jakości i wytrzymałości połączenia.