Przesiewacze bębnowe, dyskowe a wibracyjne – porównanie
Przesiewacze to niezbędne urządzenia w wielu gałęziach przemysłu, służące do sortowania materiałów sypkich według różnych frakcji. Są one stosowane m.in. w górnictwie, przemyśle drzewnym, chemicznym, czy budowlanym. Wśród szerokiej gamy przesiewaczy dostępnych na rynku można wyróżnić trzy główne rodzaje – bębnowe, dyskowe i wibracyjne. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej każdemu z tych typów urządzeń oraz porównamy ich zalety i wady względem siebie.
Przesiewacze bębnowe – konstrukcja i zastosowanie
Przesiewacze bębnowe to urządzenia o prostej konstrukcji, składające się z obrotowego bębna wyłożonego na pochyłej ramie. Wnętrze bębna pokryte jest siatką o odpowiedniej wielkości oczek, przez którą przesiewany jest materiał. Bęben obraca się, powodując przemieszczanie materiału i oddzielanie mniejszych cząstek, które przechodzą przez oczka siatki. Sita bębnowe są powszechnie stosowane w przemyśle drzewnym do sortowania trocin, w przemyśle mineralnym oraz w przetwórstwie komunalnych odpadów stałych. Zaletami tego typu urządzeń są ich prostota, niski koszt oraz łatwość obsługi i konserwacji.
Przesiewacze dyskowe – wydajność i precyzja
Przesiewacze dyskowe charakteryzują się wyjątkową wydajnością oraz możliwością bardzo precyzyjnego sortowania materiałów. Składają się z kilku równolegle ułożonych, obrotowych dysków o różnej średnicy otworów, przez które przesiewany jest materiał. Dyski te mogą być umieszczone na różnych wysokościach, co pozwala na dokładne rozdzielenie frakcji według wielkości cząstek. Przesiewacze dyskowe są często stosowane w przetwórstwie minerałów, tworzyw sztucznych oraz w recyklingu elektroniki. Ich głównymi zaletami są duża wydajność, precyzja oraz możliwość zastosowania w procesach ciągłych.
Przesiewacze wibracyjne – elastyczność i różnorodność
Przesiewacze wibracyjne to urządzenia, w których sortowanie materiałów odbywa się za pomocą drgań generowanych przez silnik. Siatka przesiewająca o odpowiedniej wielkości oczek umieszczona jest na specjalnych sprężynach, które przenoszą ruch wibracyjny. Dzięki temu materiał jest skierowywany na kolejne warstwy sit, a mniejsze cząstki przesiewają się przez oczka. Przesiewacze wibracyjne są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak górnictwo, przemysł chemiczny czy spożywczy. LUXOR wskazuje, że ich zaletami są elastyczność, duża wydajność oraz łatwość dostosowania do różnych materiałów i wymagań.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana