Jakie elementy instalacji przemysłowych wymagają izolacji?

Izolacje instalacji przemysłowych, określane mianem izolacji technicznych są jednym z ważniejszych elementów wpływających na ich prawidłowe i wydajne funkcjonowanie. Dlatego też w tym artykule skupiamy się właśnie na nich omawiając ich funkcje, rodzaje, a także najczęstsze zastosowanie. 

Jakie funkcje pełnią izolacje instalacji przemysłowych?

Izolacje elementów instalacji przemysłowych pełnią wiele istotnych funkcji. Mają one za zadanie nie tylko skutecznie chronić przed stratami energii, ale także:

• oddziaływaniem wilgoci, 

• występowaniem niebezpiecznych sytuacji z udziałem pracowników,

• zamarzaniem lub wręcz przeciwnie zwiększaniem się temperatury medium.

Dodatkowo izolacje przemysłowe elementów instalacji odgrywają także kluczową rolę, jeśli chodzi o ich ochronę przeciwpożarową oraz ograniczanie rozprzestrzeniania się emitowanych przez nie dźwięków (izolacja akustyczna). 

Jakie są podstawowe rodzaje izolacji instalacji przemysłowych?

Izolacje stosowane w przypadku elementów instalacji przemysłowych, można podzielić na dwa podstawowe rodzaje pod względem ich przeznaczenia. Pierwsze z nich to izolacje ciepłochronne. Ich zadaniem jest, jak sama nazwa wskazuje zatrzymywanie ciepła technologicznego wewnątrz instalacji. Drugie to natomiast izolacje zimnochronne, mające za zadanie utrzymywanie odpowiedniej, niskiej temperatury instalacji poprzez ograniczanie dopływu do niej ciepła z zewnątrz. Pod względem materiałów wykorzystywanych do izolowania elementów instalacji przemysłowych podzielić je można natomiast na te wykonywane z:

• kauczuku syntetycznego, 

• szkła piankowego, 

• poliuretanu, 

• mat izolacyjnych, 

• otulin i płyt z wełny mineralnej, 

• wyrobów krzemianowo-wapniowych. 

Jakie rodzaje elementów instalacji przemysłowych są izolowane?

Wśród elementów instalacji wymagających izolacji, której wykonywaniem zajmuje się firma specjalizująca się w izolacjach przemysłowych IzoSerwis wymienić można przede wszystkim te, które są najbardziej narażone na straty energii. W związku z tym najczęściej są nimi:

• rurociągi, 

• armatury, 

• piece, 

• kotły energetyczne, 

• sieci ciepłownicze, 

• zbiorniki magazynowe oraz procesowe, 

• absorbery, 

• kanały wentylacyjne, 

• kanały spalin, 

• komory chłodnicze, 

• podzespoły i elementy wchodzące w skład instalacji sanitarnych, chłodniczych i grzewczych.