Jak działa lakiernia przemysłowa?

Lakiernia przemysłowa to miejsce, w którym przedmioty są pokrywane warstwą farby lub lakieru w celu ochrony przed korozją, uszkodzeniami mechanicznymi oraz poprawienia estetyki. Proces ten jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy budownictwo. W tym artykule przyjrzymy się bliżej temu, jak działają lakiernie przemysłowe, jakie technologie są wykorzystywane oraz jakie aspekty mają wpływ na jakość wykonania powłok.

Technologie stosowane w lakierniach przemysłowych

W lakierniach przemysłowych w Rudzie Śląskiej stosuje się różne technologie nanoszenia powłok, które można podzielić na dwie główne grupy – mokre i suche. Techniki mokre obejmują malowanie natryskowe, zanurzeniowe oraz elektrostatyczne. Malowanie natryskowe polega na rozpyleniu farby lub lakieru za pomocą specjalnych pistoletów natryskowych, które równomiernie rozprowadzają materiał na powierzchni przedmiotu. Zanurzeniowe malowanie polega na zanurzaniu przedmiotów w zbiorniku z farbą, a następnie wyjęciu ich i pozostawieniu do wyschnięcia. Malowanie elektrostatyczne to metoda, w której farba jest naładowana elektrycznie i przyciągana do przedmiotu o przeciwnym ładunku, co pozwala na równomierne pokrycie powierzchni.

Przeczytaj również: Na czym polega malowanie proszkowe?

Wśród technik suchych najbardziej popularna jest malowanie proszkowe. W tym przypadku farba jest w postaci proszku, który jest naładowany elektrostatycznie i natryskiwany na przedmiot. Następnie przedmiot jest umieszczany w piecu, gdzie proszek topi się i tworzy jednolitą powłokę. Malowanie proszkowe charakteryzuje się wysoką trwałością, odpornością na uszkodzenia oraz doskonałą jakością powierzchni.

Przeczytaj również: Jakie taśmy wykorzystuje się w procesach malowania proszkowego?

Przygotowanie powierzchni przed malowaniem

Kluczowym etapem w procesie lakierniczym jest odpowiednie przygotowanie powierzchni przedmiotów do malowania. W zależności od materiału, z którego wykonany jest przedmiot oraz wymagań dotyczących jakości powłoki, stosuje się różne metody przygotowania. Najczęściej obejmuje to odtłuszczanie, mycie oraz szlifowanie powierzchni w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń, które mogłyby wpłynąć na przyczepność farby lub lakieru. W przypadku metalowych przedmiotów często stosuje się także proces fosforanowania lub anodowania, które zwiększają odporność na korozję.

Przeczytaj również: Jakie korzyści przynosi malowanie proszkowe elementów metalowych?